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新型干法回转窑的工艺流程

2022-01-06 14:51:12
新型干法回转窑的工艺流程
详细介绍:

新型干法回转窑水泥生产工艺流程简述

一、水泥生产原燃材料及配料

生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰质原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可利用废渣作为水泥的原料或混合材料生产。

(一)主要原料:

1、石灰质原料:

以碳酸钙为主要成份的原料,,是水泥熟料中CaO的主要来源。如石灰石、白垩、石灰质泥灰岩、贝壳等。一吨熟料约需1.2吨左右石灰质原料,在生料中约占75-78%。

2、粘土质原料:

含碱和碱土的铝硅酸盐,主要成份为SiO2,其次为AL2O3,少量Fe2O3,是水泥熟料中SiO2、AL2O3的主要来源。粘土质原料主要有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。一吨熟料约需0.2-0.3吨粘土质原料,在生料中约占11-17%。

(二)辅助原料;

1、校正原料:

(1)铁质校正原料:补充生料中Fe2O3的不足,主要为硫铁矿渣和铅矿渣等。一吨熟料约需0.05吨。

(2)硅质校正原料:补充生料中SiO2的不足,主要有砂岩等,

2、缓凝剂:以天然石膏和磷石膏为主。掺加量3-5%。

3、工业废渣的利用:

(1)赤泥:烧结法生产氧化铝排出的赤色废渣,以CaO、SiO2为主。掺加石灰质原料可配制成生料。

(2)电石渣:以CaO为主。可替代部分石灰石生产水泥。

(3)煤矸石:以SiO、AL2O3为主。可替代粘土生产水泥。

(4)粉煤灰:以SiO、AL2O3为主。可替代粘土配制生料,也可作混合材料。

(5)石煤:以SiO、AL2O3为主。可作为粘土质原料,也可作燃料。

4、燃料:烟煤,用于熟料煅烧。

新型干法回转窑的工艺流程

二、生产工艺流程:

水泥生产的工艺流程简称为两磨一烧:

两磨是指生料粉磨和水泥粉磨。

烧是指水泥熟料的煅烧。

1、生料粉磨:将制备好的主要原料(即石灰质原料75-78%、粘土质原料16-20%,铁质原料3-5%、)按照一定比例配比输入生料磨进行粉磨,磨制成符合要求的细粉,称为生料粉,然后再通过输送设备输入生料库存放均化。

2、熟料煅烧:

将均化好的生料粉通过输送设备输入烧成系统进行煅烧。生料粉在旋风预热器中完成预热和预分解后,进入回转窑进行熟料的烧成。在回转窑中,预分解后的物料进一步分解并发生一系列的化学物理反应,生成以硅酸盐为主要成份的物料,即称为水泥熟料。熟料的烧成温度为1300℃左右。燃料主要为烟煤。

3、水泥粉磨:

将水泥熟料、石膏及混合材料按照一定比例,通过配料和输送设备,输入水泥磨进行粉磨,磨制成符合标准要求的细粉料即为水泥。然后输入水泥均化库均化和检验出厂。其中:混合材料的品种及掺加量根据不同品种和标号的水泥,其掺加量也不同。

三、通用硅酸盐水泥的概念、分类及有关指标:

1、定义与分类:

通用硅酸盐水泥(Common Portland Cement),以硅酸盐水泥和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

2、分类和组分

通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺加量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

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